一、 使用條件  

1、 所選鉆桿的額定扭矩要大于鉆機的扭矩。鉆機轉速要小于鉆桿承受轉速（鉆具轉動慣量形成對鉆桿的沖擊小于鉆桿的額定扭矩）。  

2、 在某一地層，當完全未伸出鉆桿的重量之和不能使鉆具鉆齒吃入原生土層時，不準許用摩阻鉆桿鉆進。  

3、 使用摩阻鉆桿鉆斜孔時，必須用護筒和鉆具時鉆桿伸縮方向進行良好導向，管節(jié)間中心線夾角不準超過0.4度。  

4、 鉆豎直孔，鉆孔傾斜超過“JTJ041-2000公路橋涵施工技術規(guī)范”對孔斜的規(guī)定時，容易造成對摩阻鉆桿的損壞。 

二、 連接安裝注意事項 

1、 連接注意事項  

（1） 各部位連接螺栓一定要擰緊，避免松脫掉入鉆桿內引起卡桿。  

（2） 重型節(jié)環(huán)及鋼絲繩卡質量，以免崩碎碎片節(jié)入鉆桿內引起卡桿。 

2、 安裝注意事項  

（1） 安裝鉆桿時動作要慢，不得使鉆桿碰撞動力頭和桅桿等，以免鉆桿管體由 于磕碰變形造成卡桿。 （2） 安裝鉆具時，不得用方頭推動鉆具。 

（3） 下護筒時，不得用鉆桿推動護筒。  

（4） 不得將鉆桿安裝在鉆機上長距離運輸和移動工地。 

三、 操作規(guī)程  

1、 對孔位。不形成對鉆桿的操作，但要注意不要“別”鉆桿。  

2、 放鉆。在鉆桿和鉆具重力作用下，克服孔壁磨擦力和泥漿浮力，實現(xiàn)鉆桿伸展的過程叫放鉆。

正確的放鉆順序為：外桿下放到位，相鄰內桿才開始從外桿內伸出，由外到內，逐個完成。  

3、 鉆進，加壓，以適宜的旋轉速度正轉鉆進。 

4、 卸土全底。卸土合底要注意不要“別”鉆桿。  注意：在使用摩阻鉆桿鉆進時，每次都包括“對孔位、放鉆、鉆進、提鉆、卸土合底”五個順序。要做到“不落序”，“不亂序”，“不隨意增序”。 

四、 存放注意事項  

1、 防異物落入：短期在工地上貯存的鉆桿應放在較高的地方，不要埋在渣土堆中。鉆桿兩端頭不要進入渣土，泥水及其它雜物。不要用鉆桿作為支撐來切割和焊接其它制件。  

2、 防腐蝕，防變形：長期不用的鉆桿要貯存在干燥、通風的庫房內，不得與酸、堿性和其他腐蝕性物質接觸，并防止被水侵蝕和火燒，貯存時水平支撐外管，防止鉆桿變形。 

五、 維護保養(yǎng)  

1、 及時更換易損件。鉆桿的易損件包括：減震橡膠圈、彈簧座（出水法蘭），減震彈簧。  

（1） 減震橡膠圈，起到保護主機的作用。一旦減震橡膠破碎，脫落或老化，鉆 桿快速下落時就會砸（沖擊）主機；鉆桿使用過程中要保證減震橡膠圈基本完好。  

（2） 彈簧座（出水法蘭）既趣到流水作用，同時又有保護鉆桿端頭，導向鉆桿 彈簧作用；彈簧座極易磨損，磨損后要及時更換；修得時不得用堆焊層的硬焊條堆焊修補彈簧座，也不準用硬度大于210HB的材料制備彈簧座上的扇形塊。  

（3） 減震彈簧起保護鉆桿和鉆機的兩重作用，減震彈簧斷裂、并圈，必須及時 更換。

2、 做好第一次保養(yǎng)、檢查，鉆桿第一次鉆孔結束后或使用100小時后需作一次保養(yǎng)、檢查。  

（1） 鉆桿上的鍵條表面強度、硬度低，短時間使用會補壓堆。開成毛刺。使用 100小時后拉開鉆桿，磨掉毛刺，防止鉆桿傾斜時由于毛刺引起帶桿。 

（2） 鉆桿制作形成的缺陷，淬火裂紋，焊接裂紋會在早期顯現(xiàn)，早發(fā)現(xiàn)早排除， 以避免惡性事故發(fā)生。10個樁孔后的問題一般不是鉆桿制作質量問題。

3、 禁止在鉆桿上點焊、引弧。  

4、 使用長鉆桿鉆淺孔一段時間后，要將鉆桿拉開，清理鉆桿間的泥沙。 

5、 發(fā)生埋鉆事故后，必須清洗鉆桿間的礫砂。 

6、 在較粘稠泥漿中鉆進后，鉆桿必須進行清洗。 

六、 警示

1、 地質或鉆孔直徑超過鉆桿的承受能力會帶來事故風險。若遇此種工況，建議使用分級鉆進。  

2、 作業(yè)中鉆斗最外齒的線速度不得大于0.8m/s。 

3、 任何形式的沖擊都會造成鉆桿損壞。  

4、 動力頭中心，鉆桿中心，孔中心三者不同心，鉆桿長期承受循環(huán)彎矩。 

七、 使用鉆桿常見錯誤  

1、 選擇因素——正確選用就會避免出問題。  

2、 減少沖擊——熟悉工法，注意操作減少問題發(fā)生。  

3、 動力頭彎折鉆桿——只要主機出廠時加壓力調整恰當，施工時注意，就可以避免出現(xiàn)問題。  

4、 不會操作和保養(yǎng)——機手要學會正確操作機鎖鉆桿和正確的保養(yǎng)維修。